當金屬零件長期放置在潮濕環境中會在金屬表面生成銹跡，它不但影響美觀，而且對零件的性能會造成很大影響。對于金屬生產、工程建筑和船舶制造等與金屬使用密切相關的領域來講，及時將金屬表面的銹跡徹底清除是一項非常重要的工作。

常見的處理方法：

金屬表面除銹除了新興的激光處理法，還有幾種常見的處理方法，大致可以分為四類：

1、手工除銹法

用刮刀、手錘、鋼刷、砂輪等工具，進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。

2、機械除銹法

用手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除銹槍等利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。應用較廣泛的是噴射和拋丸兩種方法。

3、化學處理法

利用酸液與被清理金屬表面的銹污（氧化物）發生化學反應，使之溶解在酸液內，另外酸與金屬作用產生的氫氣又使氧化皮機械脫落。

4、超聲波處理法

利用高頻振動將酥松的銹振脫。

但是這些方法都沒有激光除銹的效果好，激光除銹是激光器發射的光束被待處理的污染層吸收；大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體，產生沖擊波；沖擊波使污染物變成碎片并被剔除；光脈沖寬度必須足夠短，避免熱積累破壞待處理表面；

每個激光脈沖去除一定厚度的污染層。如果污染層比較厚，則需要多個脈沖進行清洗。將表面清洗干凈所需要的脈沖數量取決于表面污染程度。由兩個閾值產生的一個重要結果是清洗的自控性。能量密度高于第一閾值的光脈沖將一直剔除污染物，直到達到基底材料為止。