大家應該都知道,焊接工藝通過加熱的方式可以穩定有效地將不同工件連接。但是焊接后焊縫可能存在周圍外觀粗糙、組織不均勻、應力集中以及氣孔、夾雜等焊接缺陷,導致其腐蝕性能、疲勞性能及強韌性等力學性能降低,使焊縫成為了整個工件的薄弱環節。因此焊后應立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,有利于焊后焊接缺陷的觀測與探傷,及時發現表面缺陷并予以消除、修補,保證產品質量。
遇到這種情況,傳統的處理方式是機械打磨和化學清洗。但是這兩種方式都是不妥的。
機械打磨容易造成工件損傷,難以應對復雜的曲面加工,且噪聲污染大、工人工作強度大。
化學清洗不適用于局部清洗,容易造成環境污染。
在我國環境保護法規要求越來越嚴格、人們環保和安全意識日益增強的今天,為了滿足市場的需求,需要一種高效、高質、環保、并且適用性廣泛的焊后表面處理方法,而激光清洗技術正是滿足以上條件能解決現有問題的高效環保技術。
激光清洗技術是利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發生瞬間蒸發或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達到潔凈的工藝過程。
激光清洗技術不僅能對焊后表面殘余渣皮、飛濺物等進行有效清洗外,根據其自身的特性還能解決現有焊后表面處理存在的問題。
1.激光清洗技術與材料表面無接觸,適用性廣能用于清洗各種形狀的構件能解決機械清洗難以應對復雜曲面加工的問題。
2.激光清洗技術對表面污染物清洗后,對基材或者產品無損傷,能解決機械打磨易對工件表面造成損傷問題。
3.激光清洗技術高效節能環保,相對于化學清洗存在的損傷基材、構件尺寸受限制、時間長效率低下、化學試劑對人體及環境有害等問題,能得到有效的解決。
焊后處理使用激光清洗效果佳 http://www.pleobot.com/Article/114.html客戶對我們的反饋 |
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